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網(wǎng)帶輸送機(jī)-卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備(優(yōu)選商家)-乙型網(wǎng)帶輸送機(jī)

網(wǎng)帶輸送機(jī)使用范圍

適用于各行業(yè)的烘干、去濕、清洗、速凍等工藝。

1、工作原理

輸送鏈為套筒滾子鏈，連續(xù)斗式結(jié)構(gòu)，用于高溫熟料的水平、爬坡。

2、網(wǎng)帶輸送機(jī)主要特點

◆ 輸送能力大:輸送能力可達(dá)526m3/h，傾角可達(dá)60度。耐高溫、可輸送溫度小于600度的物料。

◆ 輸送鏈?zhǔn)怯蔂恳?、承載鏈和正向搭接(或反向搭接)的料斗組成，三部分可自由裝卸。

◆ 承重的滾輪中帶有滾動軸承，以滾動摩擦代替以往的滑動摩擦，運(yùn)行阻力降低55%-65%，大大減少了輸送機(jī)的功率消耗，能耗低。

◆ 牽引鏈和承載鏈分開，使結(jié)構(gòu)簡化，成本降低，安裝維修方便。

◆ 使用壽命長: 牽引鏈?zhǔn)褂瞄L節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條個零件均采用合金鋼材料;并經(jīng)熱處理加工，耐磨。輸送部分及物料的重量由承重件承擔(dān);鏈條不再承擔(dān)重量，減少磨損。

◆ 工藝布置多樣: 可水平、傾斜，還可以由多段水平、傾斜組合布置。

不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)作為非標(biāo)定制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)領(lǐng)域。這種輸送機(jī)的設(shè)計靈活多變，可根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行個性化調(diào)整和優(yōu)化配置。其主體采用高質(zhì)量的不銹鋼材料制成（如SUS201或304等），確保了設(shè)備的耐腐蝕性、耐高溫性和耐久性能，適用于食品行業(yè)的烘干、蒸煮及金屬工業(yè)的冷卻清洗等多種工藝過程中物料的連續(xù)輸送與處理任務(wù)。
在定制過程中，客戶可以具體的尺寸規(guī)格和性能參數(shù)以滿足生產(chǎn)線的實際需求：包括但不限于帶寬的選擇范圍從窄到寬以適應(yīng)不同大小的物料；傳送速度和功率的可調(diào)性以匹配生產(chǎn)效率的需求；以及特殊設(shè)計的擋板結(jié)構(gòu)用于防止物料滑落和提高傳輸穩(wěn)定性等等。此外，根據(jù)現(xiàn)場布局的要求還可實現(xiàn)水平直線式運(yùn)輸或是復(fù)雜的爬坡轉(zhuǎn)向功能組合使用以達(dá)到佳物流效果并節(jié)省空間資源消耗的目的?？偟膩碚f，不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)的非標(biāo)定制服務(wù)為各行業(yè)提供了一種、可靠且經(jīng)濟(jì)實用性強(qiáng)物料傳動解決方案！

食品加工不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)在現(xiàn)代食品加工行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。這類設(shè)備通常由高質(zhì)量的不銹鋼材料制成，以確保其機(jī)械性能、耐腐蝕性和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符合食品加工的要求。
在生產(chǎn)過程中，首先選擇不銹鋼板材作為原材料進(jìn)行切割和彎曲成型；隨后通過精密的焊接工藝將各個部件組裝成牢固穩(wěn)定的輸送結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)一步提升設(shè)備的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性能，還會對成品進(jìn)行拋光或噴砂等表面處理工序。這些嚴(yán)格的工藝流程確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
這種輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各種食品的烘干、去濕、清洗及速凍等環(huán)節(jié)中。例如：它可以用于果蔬的清洗與風(fēng)干流程中的連續(xù)傳送作業(yè)；也可用于面條制品的高溫蒸煮后冷卻過程以及餅干烘焙后的自動攤涼工作等等場景之中。憑借其的耐高溫特性和耐磨性質(zhì)能夠滿足不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)對于溫度控制和產(chǎn)品保護(hù)的需求從而確保產(chǎn)品質(zhì)量并提升整體生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本投入為企業(yè)帶來更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益回報！